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中國小型數控銑床發展趨勢

發布時間: 2017-12-18  點擊次數: 910次
   中國小型數控銑床發展趨勢
  我國的數控銑床無論從産品種類、技術水平、質量和産量上都取得了很大的發展,在一些關鍵技術方面也取得了重大突破。據統計,目前我國可供市場的數控機床有1500種,幾乎覆蓋了整個金屬切削機床的品種類别和主要的鍛壓機械。領域之廣,可與日本、德國、美國并駕齊驅。這标志着國内數控機床已進入快速發展的時期。
  數控銑床發展趨勢相對緩慢
  我國機床行業發展至今,已經有了比較完善的行業基礎。我國數控銑床的發展時間卻比較短,起步較發達國家落後不少。作為現代化工業生産不可或缺的重要裝備,數控機床已經成為國家重要的戰略裝備,它的技術水平可以反映一個國家的綜合國力。過去,我國還不能自主生産數控機床的時候都是以高昂的價格從國外引進産品,而技術還是掌握在發達國家手中。世界機床産業主要集中在亞洲、歐盟、美洲等區域,産值占全球90%左右。其中,日本、德國和中國等是機床的主要生産國家。從自身情況看,我國機床産業規模位居世界首位,但卻面臨着産業結構不合理、自主創新能力不足等多項挑戰。在機床産業發展的過程中,中國既要加速彌補現實存在的短闆,又要在明确的産業發展目标和發展重點的指引下,系統地推進機床産業的發展,以期實現由機床生産大國向機床生産強國的轉變。
  我國數控機床目前的産業格局特點十分明顯。在浙江、山東、北京、河北以及四川地區已經形成了比較完善的産業體系,一方面是因為這些地區經濟發展速度比較快,對外開放水平較高,有利于引進國外先進技術。另一方面也是因為這些地區市場輻射廣,比如四川,經濟水平顯然不如東部沿海,但是在西南地區,四川數控機床的市場廣闊,加上國家的支持,因此發展比較快。
  從我國數控機床産業格局來看,我國數控機床發展的地域性特點非常明顯。地域性的明顯也反應了我國數控機床發展的不均衡。如我國一些老工業生産基地,數控機床發展速度相對發展還是很緩慢的。希望有了技術和政策的支持,我國數控機床創新能力越來越強,企業自身發展越來越好。
  速度和精度是數控機床的兩個重要指标,直接關系到産品的質量和檔次、産品的生産周期和在市場上的競争能力。
  在加工精度方面,近10年來,普通級數控機床的加工精度已由10μm提高到5μm,精密級加工中心則從3~5μm提高到1~1.5μm,并且超精密加工精度已開始進入納米級(0.001μm)。加工精度的提高不僅在于采用了滾珠絲杠副、靜壓導軌、直線滾動導軌、磁浮導軌等部件,提高了CNC系統的控制精度,應用了高分辨率位置檢測裝置,而且也在于使用了各種誤差補償技術,如絲杠螺距誤差補償、刀具誤差補償、熱變形誤差補償、空間誤差綜合補償等。
  在加工速度方面,高速加工源于20世紀90年代初,以電主軸和直線電機的應用為特征,使主軸轉速大大提高,進給速度達60m/min以上,進給加速度和減速度達到1~2g以上,主軸轉速達100000r/min以上。高速進給要求數控系統的運算速度快、采樣周期短,還要求數控系統具有足夠的超前路徑加(減)速優化預處理能力(前瞻處理),有些系統可提前處理5000個程序段。為保證加工速度,數控系統可在每秒内進行2000~10000次進給速度的改變。
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